靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時(shí)間長(cháng);③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時(shí)間太長(cháng)。
解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,安徽噴塑加工,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)需要修正配方。
噴塑需要留意的細節
粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房?jì)鹊姆勰┹^多,靜電噴塑加工廠(chǎng),回收粉必須與新添加1粉按適當的比例混合使用效果比較好,所以粉末應及時(shí)回收再利用。
噴房?jì)鹊姆忾]性:粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,汽車(chē)配件噴塑加工,噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。
靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
噴槍不出粉或出粉量越來(lái)越少
主要原因:①?lài)姺酃懿馁|(zhì)差,粉末易附著(zhù)在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無(wú)法正常流化。
解決措施:①更換高質(zhì)量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,鍍鋅噴塑加工,太粗則通知粉廠(chǎng)修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過(guò)篩,如不能改善則換粉。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |